在江浙沪皖地区的年糕生产行业，长期以来受困于两大核心难题：劳动力成本持续攀升导致企业利润空间被压缩，以及传统生产模式下食品质量安全与卫生标准难以稳定把控。如今，这一局面正被松诚自动化设备有限公司彻底改写 —— 其研发的全自动年糕生产线，以 “四人操作、每小时 1500 公斤产能” 的硬核实力，将传统加工效率提升 2-3 倍，为中大型年糕厂家带来了生产革命。
松诚自动化深耕年糕生产工艺研究与设备制造多年，团队对长三角及周边地区的年糕产业痛点有着深刻洞察。针对传统作坊式生产中 “用工多、效率低、卫生难保障” 的痛点，公司在保留传统水磨工艺精髓的基础上，通过自主研发的自动化控制系统，实现了从投米、浸泡、研磨、蒸煮到成型、切割的全流程智能化操作。
该生产线的核心优势体现在三大方面：一是降本增效，仅需 4 名操作人员即可完成每小时 1.5 吨的产能，较传统生产模式节省 60% 以上的人力成本，且能耗控制，耗气压力仅为 2Pa，大幅降低企业运营负担；二是严苛品控保障，全封闭生产环境配合实时监控系统，从源头避免污染风险，生产出的年糕口感细腻、嚼劲十足，完全达到传统手工水磨年糕的品质标准；三是灵活运维设计，整线采用模块化结构，清洗维护便捷，可根据企业需求灵活调整产能，适配不同规模的生产场景。
作为一家具备完整研发、制造、服务能力的企业，松诚自动化拥有一支专业的技术团队，包括 2 名本科机械设计工程师、2 名经验丰富的工程师及 4 名制造工程技术员，能够为客户提供从方案设计、设备安装到售后维护的全周期服务。目前，其设备已成功应用于安徽黄山天丰食品、上海一康食品、苏州良香食品、江西南昌米多食品等二十余家企业，帮助客户实现了年糕生产的规模化、标准化转型，赢得了行业的广泛认可。
松诚自动化的崛起，不仅为年糕生产企业提供了降本提质的解决方案，更推动着传统食品加工业向智能化、现代化升级。未来，随着自动化技术的不断迭代，松诚自动化有望成为引领中式传统食品工业化生产的标杆力量。